BELAN Machinery: ตอบสนองความต้องการบัสบาร์รถยนต์ไฟฟ้าความแม่นยําสูงด้วย เครื่องดัดบัสบาร์ CNC
ภูมิหลังในอุตสาหกรรม
ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของยานยนต์พลังงานใหม่ การเดินสายไฟแรงดันสูง แบตเตอรี่ PACK และอุตสาหกรรมจัดเก็บพลังงาน บาร์บาร์ทองแดงเคลือบ PVC-mica, บัสบาร์ทองแดงฉนวน PA12 และบัสบาร์อลูมิเนียมฉนวน ได้กลายเป็นวัสดุสําคัญสําหรับการผลิตบัสบาร์ เนื่องจากชั้นฉนวนผิว รอยขีดข่วน การโป่ง การแตกร้าวและการเสียหายของฉนวนมักเกิดขึ้นระหว่างการดัด ดังนั้น โหมดการป้อน ความแม่นยําในการดัด และการควบคุมกระบวนการจึงเป็นปัจจัยสําคัญที่กําหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
Theเครื่องดัด CNC บัสบาร์มอบการป้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การรีดตรงอัจฉริยะ การดัดงอแบบซิงโครไนซ์หลายแกน และการตัดที่แม่นยําสําหรับเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติแบบวงจรปิด ช่วยเพิ่มผลผลิตอย่างมาก พร้อมรับประกันคุณภาพการผลิตของบัสบาร์ที่มีฉนวนเคลือบ
กระบวนการดัดอัตโนมัติสําหรับบัสบาร์ทองแดงเคลือบ PVC
ด้านล่างนี้แสดงขั้นตอนการทํางานอัตโนมัติทั้งหมดของซีรีส์ BELAN BL-TPเครื่องดัด CNC บัสบาร์.
| ขั้น | กระบวนการ | คําอธิบาย |
|---|---|---|
| ขั้นตอนที่ 1 | การบรรทุกวัสดุ | ติดตั้งบัสบาร์ทองแดงหรืออลูมิเนียมเคลือบ PVC บนชั้นวางป้อนอัตโนมัติ |
| ขั้นตอนที่ 2 | การให้อาหารอัตโนมัติ | ชั้นวางป้อนวัสดุอัตโนมัติส่งวัสดุเข้าสู่หน่วยป้อนเสริม |
| ขั้นตอนที่ 3 | การทําให้ตรง | ตัวป้อนวัสดุเสริมจะส่งวัสดุไปยังโมดูลปรับตรงเพื่อลดแรงเครียดภายในและเพิ่มความแม่นยําในกระบวนการ |
| ขั้นตอนที่ 4 | การป้อนแบบสายพาน | สายพานลําเลียงช่วยขนส่งวัสดุไปยังโซนโค้งอย่างสม่ําเสมอและปกป้องพื้นผิวที่มีฉนวนอย่างเต็มที่ |
| ขั้นตอนที่ 5 | การดัดอัตโนมัติ | แขนกลเซอร์โวแปดแขนทํางานร่วมกันเพื่อทําการปรับแบบแบน ดัดแนวตั้ง ดัดบิด และการสร้างรูปแบบซับซ้อนอื่น ๆ |
| ขั้นตอนที่ 6 | การตัดอัตโนมัติ | ชิ้นส่วนสําเร็จรูปจะถูกตัดออกโดยอัตโนมัติหลังจากดัดเพื่อการผลิตจํานวนมากอย่างต่อเนื่อง |
กระบวนการทํางานทั้งหมดทํางานโดยไม่ต้องมีการดําเนินการด้วยมือ ช่วยเพิ่มอัตราการส่งข้อมูลและลดข้อผิดพลาดด้านมิติที่เกิดจากมนุษย์
การวิเคราะห์เปรียบเทียบโครงสร้างการให้อาหารสามแบบ
ในประเทศเครื่องดัด CNC บัสบาร์ซัพพลายเออร์ใช้โซลูชันการป้อนที่หลากหลายสําหรับกระบวนการบัสบาร์ที่มีฉนวน PVC-ไมก้า ซึ่งมีช่องว่างด้านประสิทธิภาพที่ชัดเจน
| รายการเปรียบเทียบ | ระบบป้อนอาหารแบบราง BELAN | คู่แข่ง 1: การป้อนลูกกลิ้ง | คู่แข่ง 2: การป้อนแบบหนีบ |
|---|---|---|---|
| กลไกการป้อน | การป้อนอาหารแบบรางเต็มพื้นที่ | ป้อนลูกกลิ้ง 8 ชุด | การป้อนแบบจับยึดแบบกลไก |
| วัสดุฉนวน PA12 | ✓ เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ | ✓ เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ | △ ประสิทธิภาพต่ํา |
| วัสดุฉนวน PVC-MICA | ✓ เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ | × ไม่เข้ากัน | ✓ เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ |
| วัสดุ การปกป้องผิว | ไม่มีรอยขีดข่วนหรือความเสียหาย | ความเสี่ยงสูงต่อการบุ๋มและรอยขีดข่วน | ดี |
| การเปลี่ยนอะไหล่สํารอง | ไม่ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้ง | ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งป้อน 8 ตัว | ไม่ต้องเปลี่ยน |
| ระยะเวลาการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ | ไม่มี | ประมาณ 20 นาที | ไม่มี |
| ต้นทุนส่วนเสริม | ไม่มี | ประมาณ 4000 USD / ชุด | ไม่มี |
| ความมั่นคงในการให้อาหาร | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ |
| ประสิทธิภาพการผลิต | ★★★★★ | ★★★★ | ★★ |
ข้อดีของการป้อนแบบราง BELAN
เมื่อเทียบกับการป้อนแบบลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม การป้อนแบบรางแบบเต็มเปลือกจะขยายพื้นที่สัมผัสกับวัตถุดิบ ให้ประสิทธิภาพการป้อนที่มั่นคงแม้กับวัสดุฉนวน PVC-ไมก้าที่มีการยึดเกาะต่ํา
ไม่ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งป้อนสําหรับสเปกบัสบาร์ที่แตกต่างกัน ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาและเวลาเครื่องหยุดทํางาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ มันได้กลายเป็นโซลูชันที่มีความสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพสูงสําหรับผู้ผลิตบัสบาร์รถยนต์พลังงานใหม่
มาตรฐานการควบคุมการโป่งสําหรับบัสบาร์ฉนวน PVC-MICA
การโป่งหลังดัดเป็นความท้าทายหลักในการประมวลผลบัสบาร์ที่มีฉนวน PVC-ไมก้า ซีรีส์ BELAN BL-TPเครื่องดัด CNC บัสบาร์ลดสัมประสิทธิ์การโป่งโดยการปรับรัศมีการดัดให้เหมาะสม
| โหมดดัด | มาตรฐานกระบวนการ |
|---|---|
| การดัดแบน | R ด้านใน ≥ 1 ×ความกว้างวัสดุ; ความโป่งด้านเดียว ≤1.6 มม. (ขีดจํากัดสูงสุดของอุตสาหกรรมสองด้าน ≤4 มม.) |
| การดัดแนวตั้ง | ตัว R ด้านใน ≥ความหนาวัสดุ 1 ×; ความโป่งด้านเดียว ≤1.5 มม. (ขีดจํากัดสูงสุดของอุตสาหกรรมสองด้าน ≤4 มม.) |
การตั้งค่ารัศมี R ที่เหมาะสมช่วยลดความเสี่ยงของการโป่งตัวและป้องกันการฉีกขาดหรือการเสียหายทางไฟฟ้าของปลอก PVC และชั้นฉนวนไมกา
กระบวนการที่ปรับแต่งสําหรับการรักษาบัสบาร์ที่โป่งออก
เพื่ออัปเกรดคุณภาพของชิ้นส่วนสําเร็จรูปเพิ่มเติม ให้ใช้เวิร์กโฟลว์ต่อไปนี้สําหรับการปรับปรุงความโป่ง:
| ขั้น | วิธีการรักษา | หน้าที่ |
|---|---|---|
| ขั้นตอนที่ 1 | ใช้การป้อนแบบราง | การป้อนแบบเต็มซองช่วยป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและเพิ่มความมั่นคงในการป้อน |
| ขั้นตอนที่ 2 | การให้ความร้อนล่วงหน้าด้วยความถี่สูง | ติดตั้งฮีตเตอร์ความถี่สูงที่จุดออกวัสดุ ดัดหลังให้ความร้อนเพื่อลดการโป่งและการเสียรูป |
| ขั้นตอนที่ 3 | การหนีบสําหรับดัดแบน | ยึดจุดโป่งด้วยคลิปสแตนเลสและแคลมป์ทนทาน |
| ขั้นตอนที่ 4 | การอบความร้อนด้วยเตาเผาอุโมงค์ | ให้ความร้อนภายในเตาเผาอุโมงค์ขนาด 100°C-130°C เป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นใช้อากาศเย็นเพื่อปรับพื้นที่ที่นูนออกให้เรียบ |
กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์พื้นผิวและเพิ่มความน่าเชื่อถือของชั้นฉนวน
ข้อดีหลักของเครื่องดัดบัสบาร์ CNC BL-TP-45-6EL
รุ่นBL-TP-45-6ELถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับการผลิตบัสบาร์สําหรับรถยนต์พลังงานใหม่ รองรับบัสบาร์ทองแดงเคลือบ PA12, บัสบาร์ทองแดง PVC-mica, บัสบาร์อลูมิเนียมฉนวน และวัสดุอื่น ๆ อีกมากมาย
ติดตั้งระบบควบคุมเซอร์โวหลายแกน ชุดปรับตรงความแม่นยําสูง การป้อนแบบราง และเทคโนโลยีการดัดแบบซิงโครไนซ์ 8 แขน ทําให้สามารถขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียวสําหรับชิ้นส่วนบัสบาร์ 3 มิติที่ซับซ้อน
- ป้อนแบบรางโดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งป้อน
- เวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการ: การรีดตรงอัตโนมัติ การป้อนวัสดุ การดัด และการตัด
- รองรับวัสดุบัสบาร์ฉนวนหลากหลายชนิด
- การควบคุมแบบซิงโครนัสหลายแกนสําหรับการดัดงอเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนและมีความแม่นยําสูง
- รองรับการดัดแบน ดัดแนวตั้ง และการดัดหลายมุมอย่างต่อเนื่อง
- ลดความเสี่ยงของการโป่ง รอยขีดข่วน และความเสียหายของฉนวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- เหมาะสําหรับรถยนต์พลังงานใหม่ แบตเตอรี่ PACK ระบบกักเก็บพลังงาน และอุตสาหกรรมสายไฟแรงดันสูง
บทสรุป
ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ การกักเก็บพลังงาน และสายไฟแรงดันสูง การผลิตบัสบาร์จึงมุ่งสู่ความแม่นยํา ผลิตภาพ และความฉลาดที่สูงขึ้น ทุกขั้นตอนการแปรรูป รวมถึงโหมดป้อน ความแม่นยําในการดัด และการปกป้องฉนวน มีผลโดยตรงต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
กลไกป้อนแบบราง, การควบคุมหลายแกนความแม่นยําสูง และกระบวนการปรับแต่งความนูนที่พัฒนาแล้ว ช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอของชิ้นส่วนพร้อมลดต้นทุนการบํารุงรักษาและการผลิต การเลือกที่เสถียรและเข้ากันได้สูงเครื่องดัด CNC บัสบาร์กลายเป็นก้าวสําคัญสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตอย่างชาญฉลาด
BELAN Machinery นําเสนอโซลูชันการขึ้นรูปลวดโลหะระดับมืออาชีพสําหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ หากคุณต้องการโซลูชันการประมวลผลอัตโนมัติสําหรับบัสบาร์ทองแดงเคลือบ PVC-mica, บัสบาร์ทองแดงฉนวน PA12 และบัสบาร์อลูมิเนียมที่มีฉนวน กรุณาติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอรายละเอียด วิดีโอการแปรรูปตัวอย่าง และใบเสนอราคาที่ปรับแต่งสําหรับเครื่อง BL-TP เพื่อให้ได้การผลิตบัสบาร์ที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และแม่นยํา
.jpg)
