สายการผลิตแบบไม่มาตรฐาน + ดัดลวด + เลเซอร์ + หุ่นยนต์
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
1. การจัดวางเกาะและกระบวนการที่ยืดหยุ่น(พื้นที่ใช้สอยรวมประมาณ 5.0 เมตร × 3.5 เมตร)
การจ่ายเงินแบบแอคทีฟ & การรีดตัวแบบลูกกลิ้งหลายตัว
แร็คจ่ายเงินแบบแอคทีฟที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว (ความจุ 200–500 กก.) รองรับการป้อนแบบต่อเนื่องจากสถานีคู่ชุดลูกกลิ้งแบบสลับ 16–24 ชุดสามารถปรับให้ตรงแบบ X/Y สองทิศทางได้อย่างแม่นยํา ทั้งสําหรับลวดกลมและสายแบน เพื่อให้ความตรง ≤1.0 มม./500 มม.
ป้อนด้วยเซอร์โว & การลอกด้วยเลเซอร์ทันที
ลูกกลิ้งเซอร์โวหลายกลุ่มดึงลวดด้วยความเร็วสูงสุดถึง 50 เมตร/นาที แกนป้อนสัญญาณซิงโครไนซ์กับ CO&sub2; หรือเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ติดตั้งกัลวาโนมิเตอร์แบบสแกนได้อย่างไร้ที่ติ เลเซอร์จะทําลายฉนวนได้อย่างแม่นยําโดยไม่ทําลายทองแดง โดยมีตัวเรือนออปติคัลที่ปิดมิดชิดและระบบดูดควันรองรับ
การตัดอย่างแม่นยํา
การตัดด้วยเซอร์โวหรือการปั๊มขึ้นรูปช่วยให้การตัดเรียบเรียบและปราศจากคม ความแม่นยําของความยาวถูกรักษาไว้อย่างเคร่งครัดที่±0.2 มม..
การขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์และการจัดเก็บอย่างชาญฉลาด
หุ่นยนต์ 6 แกนเดียวกันนี้ยังดึงชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ออกจากโฮสต์ดัดและวางลงบนถาดหรือสายพานลําเลียงขาออกอย่างแม่นยํา สถานีนี้สามารถจับคู่กับการนําทางด้วยวิสัยทัศน์ 3 มิติเพื่อการจัดเรียงพาเลทอย่างแม่นยําและการตรวจสอบคุณภาพแบบบูรณาการ
2. ข้อดีและประโยชน์หลัก
กลไกเชื่อมต่อแบบหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่น
การใช้หุ่นยนต์ 6 แกนเป็นศูนย์กลางโลจิสติกส์ทําลายข้อจํากัดของการจัดวางแบบเส้นตรงแบบดั้งเดิม ระบบสามารถจัดวางได้ทั้งแบบรูปตัว U หรือ L ที่ประหยัดพื้นที่ ปรับให้เหมาะกับโรงงานของคุณ
กระบวนการไร้คนขับแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ขดลวดดิบจะถูกป้อนเข้าไปและชิ้นส่วนสําเร็จรูปจะถูกจัดเรียงบนพาเลทโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องจัดการด้วยมือระหว่างการลอกและดัด ช่างเทคนิคเพียงคนเดียวสามารถดูแลสายการผลิตทั้งหมดได้
การผสานรวมแบบกําหนดเองแบบโมดูลาร์
แต่ละหน่วยฟังก์ชัน (การจ่ายค่า การลอกด้วยเลเซอร์ การดัด) ถูกออกแบบอย่างอิสระ ความเป็นโมดูลาร์นี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนหรือปรับขนาดได้อย่างง่ายดาย เช่น การเพิ่มหัวเลเซอร์คู่ เพื่อรองรับความต้องการความจุในอนาคต
ความเข้ากันได้หลายแบบ
กริปเปอร์หุ่นยนต์ที่เปลี่ยนได้รวดเร็ว คู่กับเลเซอร์และพารามิเตอร์การดัดที่ตั้งค่าได้เต็มรูปแบบ ช่วยให้เปลี่ยนอุปกรณ์ได้ภายในเวลาไม่ถึง 3 นาที เหมาะอย่างยิ่งสําหรับขดลวดมอเตอร์ NEV (แฮร์พิน) และการผลิตแบบชุดที่หลากหลาย