เครื่องดัดลวด CNC กลายเป็นอุปกรณ์สําคัญในการผลิตโลหะสมัยใหม่ เพราะแทนที่การดัดลวดด้วยมือที่ช้าและขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ด้วยการสร้างลวดอัตโนมัติที่ทําซ้ําได้ ตั้งแต่โครงเบาะรถยนต์ แขนเชื่อมที่ปัดน้ําฝน และสายกันสะเทือน ไปจนถึงฮาร์ดแวร์เฟอร์นิเจอร์ ขาเหล็กอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนไฟฟ้า เครื่องจักรเหล่านี้สามารถเปลี่ยนลวดขดให้เป็นรูปทรงสองมิติหรือสามมิติที่แม่นยํา โดยใช้แรงงานน้อยลงและมีความสม่ําเสมอในมิติที่แน่นขึ้น คู่มือนี้อธิบายว่าเครื่องดัดลวด CNC คืออะไร เครื่องจักรทํางานทีละขั้นตอนอย่างไร ส่วนประกอบหลักและการจัดวางแกนมีความหมายอย่างไรในทางปฏิบัติ และผู้ผลิตควรประเมินและเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ลวดของตนอย่างไร
สายไฟส่วนใหญ่รอบตัวเราถูกสร้างขึ้น ไม่ใช่แค่ตัด โครงภายในเบาะนั่งรถยนต์ ไม้แขวนที่แขวนระบบไอเสีย คลิปและขายึดภายในเครื่องใช้ในบ้าน และโครงสร้างลวดที่ใช้ในระบบเก็บและแสดงผล ทั้งหมดเริ่มต้นจากลวดขดที่ต้องป้อน ปรับให้ตรง ดัด และตัดเป็นรูปทรง เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น การดัดด้วยมือกับแม่พิมพ์และแม่แบบไม่สามารถตามทันได้: รอบการผลิตยาวนาน ขนาดเปลี่ยนแปลงตามทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และการเปลี่ยนสินค้าช้า การเข้าใจว่าเครื่องดัดลวด CNC ทํางานเหล่านี้โดยอัตโนมัติอย่างไร เป็นก้าวแรกในการเลือกอุปกรณ์ที่ตรงกับทั้งชิ้นส่วนและเป้าหมายการผลิตของคุณ
เครื่องดัดลวด CNC คืออะไร?
เครื่องดัดลวด CNC เป็นเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติที่ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อดัดลวดโลหะให้เป็นรูปทรงสองมิติหรือสามมิติที่ตั้งโปรแกรมไว้ เครื่องจักรนี้ผสมผสานการป้อนลวดอัตโนมัติ ระบบควบคุมด้วยเซอร์โว และเครื่องมือขึ้นรูปที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ เพื่อผลิตชิ้นส่วนลวดสําเร็จรูปด้วยความแม่นยําที่ทําซ้ําได้ แทนที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจะดัดแต่ละชิ้นกับอุปกรณ์ยึด ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดโปรแกรมขึ้นรูป เครื่องดึงลวดออกจากขดลวด และทุกการดัด หมุน และตัดจะดําเนินการโดยอัตโนมัติตามลําดับ
ความแตกต่างจากการดัดด้วยมือไม่ใช่แค่ความเร็ว; มันคือความสม่ําเสมอ กระบวนการด้วยมือขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานในการวางตําแหน่งสายไฟ ใช้แรงเท่าเดิม และตรวจสอบทุกมุม ซึ่งความแตกต่างเล็กน้อยจะสะสมตลอดการผลิต กระบวนการ CNC กําหนดความยาวการป้อน มุมงอ และการเคลื่อนไหวของเครื่องมือเป็นตัวเลข ดังนั้นชิ้นส่วนแรกและชิ้นส่วนที่หนึ่งหมื่นจะทํางานตามโปรแกรมการเคลื่อนไหวเดียวกัน ความสามารถในการทําซ้ํานี้เป็นเหตุผลหลักที่ทําให้การขึ้นรูปลวด CNC กลายเป็นมาตรฐานในการผลิตยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และฮาร์ดแวร์ ซึ่งการประกอบขั้นต่อไปคาดหวังชิ้นส่วนที่เหมือนกันทุกล็อต
เครื่องดัดลวด CNC ทํางานอย่างไร?
เครื่องดัดลวด CNC ทํางานโดยการประสานงานลําดับขั้นตอนการทํางานอัตโนมัติ ได้แก่ การป้อนลวด การรีดตรง การจัดตําแหน่ง การดัด การหมุนหรือขึ้นรูป และสุดท้ายคือการตัด แต่ละขั้นตอนถูกควบคุมโดยระบบ CNC และดําเนินการด้วยกลไกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และวงจรทั้งหมดจะดําเนินไปโดยไม่ต้องใช้แรงงานด้วยมือ ส่วนด้านล่างอธิบายแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต
การป้อนลวด
การป้อนลวดเป็นขั้นตอนแรก เครื่องจักรจะดึงสายไฟจากขดลวดผ่านกลไกป้อนที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งจะควบคุมปริมาณลวดที่เคลื่อนเข้าสู่พื้นที่ขึ้นรูปได้อย่างแม่นยํา ความยาวการป้อนเป็นค่าโปรแกรม: ระบบ CNC รู้ว่าการดัดแต่ละครั้งใช้วัสดุมากแค่ไหนและเลื่อนระยะทางนั้นอย่างแม่นยํา ความแม่นยําในการป้อนมีความสําคัญเพราะทุกตําแหน่งการดัดจะถูกวัดตามความยาวของลวด และข้อผิดพลาดในการป้อนจะถูกคูณด้วยทุกครั้งที่ดัดงอถัดไป นี่คือเหตุผลที่การป้อนอาหารแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวได้รับความนิยมมากกว่าระบบป้อนแบบกลไกในเครื่องจักรที่ต้องรักษาความแม่นยําของขนาดอย่างเข้มงวด
การรีดลวดให้ตรง
ลวดที่เก็บไว้บนขดลวดจะมีความโค้งและการเปลี่ยนรูปของสปริงตกค้างจากกระบวนการขดลวด หากเส้นโค้งนี้ยังคงอยู่ในลวดเมื่อถึงหัวโค้ง ตําแหน่งและมุมโค้งจะไม่สม่ําเสมอ ก่อนขึ้นรูป เครื่องจักรจะนําลวดผ่านหน่วยปรับให้ตรงเพื่อขจัดการเปลี่ยนรูปของขดลวดและทําให้วัสดุทํางานได้อย่างถูกต้อง การรีดตรงช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอของขนาดทั่วทั้งชิ้นส่วนและเตรียมลวดให้พร้อมสําหรับการวางตําแหน่งและการดัดที่แม่นยํา โดยเฉพาะสําหรับชิ้นงานที่ยาวขึ้นซึ่งแม้แต่เส้นโค้งเริ่มต้นเล็กน้อยก็ถูกขยายตามความยาว
การวางตําแหน่งและการควบคุม CNC
ระบบควบคุม CNC คือสมองของเครื่องจักร มันกําหนดระยะการป้อนของแต่ละส่วน ตําแหน่งการดัดตามลวด มุมดัด การหมุนของหัวดัด และตําแหน่งการตัด ผู้ปฏิบัติงานสร้างหรือโหลดโปรแกรมขึ้นรูปที่แสดงค่าเหล่านี้สําหรับแต่ละขั้นตอน และระบบควบคุมจะประสานการทํางานของเซอร์โวไดรฟ์เพื่อให้แต่ละการเคลื่อนไหวเกิดขึ้นตามลําดับและในช่วงเวลาที่ถูกต้อง เนื่องจากตําแหน่งและมุมทั้งหมดเป็นค่าตัวเลขที่เก็บไว้ในโปรแกรม ชิ้นส่วนเดียวกันจึงสามารถทําซ้ําได้อย่างแม่นยําในทุกกะ โดยผู้ปฏิบัติงานใดก็ได้ และปรับแต่งได้ง่ายเมื่อการออกแบบชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลง
การดัดและขึ้นรูปลวด
รูปทรงจริงจะถูกสร้างขึ้นที่หน่วยดัดและขึ้นรูป หัวดัดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวจะกดสายไฟรอบเครื่องมือดัดให้ได้มุมที่ตั้งโปรแกรมไว้ บนเครื่องจักรหลายแกน หัวสูบยังสามารถหมุนและปรับตําแหน่งได้ เพื่อให้เกิดการดัดงอในระนาบต่าง ๆ สร้างรูปทรงสามมิติที่แท้จริง การกําหนดค่าของเครื่องจักรแต่ละแบบรองรับระดับความซับซ้อนในการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน: ชิ้นส่วนสองมิติที่เรียบง่ายสามารถผลิตบนเครื่องจักรสองมิติขนาดกะทัดรัดได้ ขณะที่ชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อนซึ่งมีการดัดงอในหลายระนาบต้องการเครื่องจักรที่มีแกนมากขึ้นและหัวหมุน เครื่องมือ รวมถึงหมุดดัดและแม่พิมพ์ขึ้นรูป จะถูกเลือกให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดและรัศมีการดัดของชิ้นงาน
การตัดและผลผลิตผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
หลังจากดัดครั้งสุดท้ายเสร็จ หน่วยตัดอัตโนมัติจะแยกชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกจากลวดที่เหลืออยู่ การตัดจะซิงโครไนซ์กับลําดับการขึ้นรูป ดังนั้นเครื่องจึงผลิตชิ้นส่วนต่อเนื่องกันโดยไม่มีการหยุดพักระหว่างรอบ ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยหรือปล่อยลงในถังเก็บ และชิ้นส่วนถัดไปจะเริ่มป้อนทันที วงจรปิดนี้ตั้งแต่ขดลวดถึงชิ้นส่วนสําเร็จรูปช่วยขจัดการจัดการด้วยมือส่วนใหญ่: ผู้ปฏิบัติงานจะดูแลเครื่องจักร ตรวจสอบคุณภาพ และเปลี่ยนขดลวด แทนที่จะจัดตําแหน่ง ดัด และตัดแต่ละชิ้นด้วยมือ
ส่วนประกอบหลักของเครื่องดัดลวด CNC มีอะไรบ้าง?
เครื่องดัดลวด CNC ทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นจากระบบที่ประสานงานกันหลายระบบ การเข้าใจว่าแต่ละระบบทําอะไรช่วยให้ผู้ซื้อเปรียบเทียบเครื่องจักรและตัดสินใจว่าการกําหนดค่าใดเหมาะกับการผลิตของตน
ระบบควบคุม CNC
ระบบควบคุมจะรันโปรแกรมขึ้นรูป ประสานงานแกนทั้งหมด และบันทึกข้อมูลการผลิต ที่นี่คือที่ที่ผู้ปฏิบัติงานโหลดโปรแกรม ตั้งค่าพารามิเตอร์ และตรวจสอบเครื่องจักรในระหว่างการทํางาน
มอเตอร์เซอร์โวและไดรฟ์
มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนการป้อน การดัด การหมุน และการตัด ด้วยการควบคุมตําแหน่งแบบวงปิด ระบบควบคุมด้วยเซอร์โวคือสิ่งที่ทําให้เครื่องมีความแม่นยําในการขึ้นรูปและสามารถทําการเคลื่อนไหวเดิมซ้ําได้อย่างแม่นยําในทุกรอบ
ระบบป้อนลวด
ระบบป้อนจะดึงลวดจากขดลวดและเลื่อนความยาวที่ควบคุมได้ในแต่ละขั้นตอน ความแม่นยําในการป้อนเป็นข้อกําหนดสําคัญของเครื่องจักร เพราะมันกําหนดตําแหน่งการดัดที่แม่นยําตามแนวสายไฟโดยตรง
หน่วยดัดและขึ้นรูป
หัวดัดและเครื่องมือขึ้นรูปสร้างรูปทรงเรขาคณิตจริง หัวจะกดลวดรอบเครื่องมือดัดให้ได้ตามมุมที่ตั้งโปรแกรมไว้ และในเครื่องจักรหลายแกน มันยังสามารถหมุนเพื่อสร้างการดัดในระนาบต่าง ๆ ได้
ระบบตัด
หน่วยตัดจะแยกชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ออกจากสายไฟหลังจากกระบวนการขึ้นรูปเสร็จสิ้น การตัดถูกรวมอยู่ในวงจร ทําให้เครื่องจักรทํางานต่อเนื่องโดยไม่ต้องแยกด้วยมือ
เครื่องป้อนอาหารอัตโนมัติ
เครื่องจักรหลายรุ่นสามารถติดตั้งเครื่องป้อนลวดอัตโนมัติที่ยึดขดลวดและนําสายไฟเข้าสู่เครื่องโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานสนใจ นี่คือสิ่งที่ทําให้สามารถทํางานต่อเนื่องได้นานโดยไม่ต้องดูแล เพราะเครื่องจักรจะประมวลผลลวดจนกว่าขดลวดจะหมด
เครื่องดัดลวด CNC vs. 3D 2D
เครื่องดัดลวด CNC มักถูกแบ่งออกเป็นสองประเภทตามรูปทรงที่ผลิต เครื่องดัดลวด 2 มิติจะสร้างการดัดในระนาบเดียว: ลวดจะเรียบ และชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วสามารถวางบนโต๊ะได้ เครื่องดัดลวดสามมิติเพิ่มการหมุนของหัวดัด ทําให้สามารถดัดได้ในหลายระนาบและชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์จะอยู่ในพื้นที่สามมิติ ตารางด้านล่างเปรียบเทียบสองคลาสนี้
| คุณสมบัติ | การดัดลวด 2D | การดัดลวด 3 มิติ |
|---|---|---|
| ทิศทางการขึ้นรูป | ส่วนใหญ่เป็นระนาบ | หลายทิศทาง |
| รูปทรงผลิตภัณฑ์ | ค่อนข้างง่าย | ซับซ้อนมากขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | ขายึด 2D และชิ้นส่วนลวดแบบง่าย | ชิ้นส่วนยานยนต์และสายไฟซับซ้อน |
| ข้อกําหนดของแกน | โดยทั่วไปต่ํากว่า | โดยทั่วไปจะสูงกว่า |
| ความยืดหยุ่นในการผลิต | เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์แบบราบ | เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ 3 มิติที่ซับซ้อน |
ไม่มีคลาสไหนดีกว่าทุกคน ชิ้นส่วนที่ต้องการเพียงการโค้งแบนจะถูกผลิตอย่างประหยัดมากขึ้นบนเครื่อง 2 มิติ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีการโค้งในหลายระนาบต้องการความสามารถ 3 มิติ การเลือกเครื่องจักรควรขับเคลื่อนโดยรูปทรงของผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบชิ้นส่วน นับระนาบที่เกิดการโค้งงอ และเลือกคลาสเครื่องจักรที่สามารถขึ้นรูปได้ภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อน หากต้องการดูรายละเอียดเพิ่มเติมว่าการขึ้นรูปสามมิติเพิ่มอะไร ดูบทความของเราเกี่ยวกับข้อดีของเครื่องดัดลวด 3 มิติ.
จํานวนแกน CNC หมายความว่าอย่างไร?
ในเครื่องดัดลวด CNC แกนคือการเคลื่อนที่ที่ควบคุมอย่างอิสระ: การป้อนลวด การหมุนหัว การดัด และการเคลื่อนที่อื่น ๆ ล้วนนับเป็นแกน เครื่องจักรมักถูกอธิบายโดยจํานวนแกน เช่น การกําหนดค่าแบบ 3 แกน, 5 แกน หรือ 6 แกน เครื่องจักร 2D แบบ 3 แกนมักควบคุมการป้อน ดัด และตัดเพื่อผลิตชิ้นงานแบน เครื่องจักร 5 แกนหรือ 6 แกนจะเพิ่มการเคลื่อนไหวแบบหมุนและการกําหนดตําแหน่งที่ช่วยให้สามารถดัดงอในหลายระนาบ ซึ่งเป็นพื้นฐานของการขึ้นรูปสามมิติ ระบบหลายแกนที่มีแกนมากขึ้น เช่น เครื่องจักรสองหัวที่ใช้สําหรับชิ้นส่วนยานยนต์ยาว จะประสานงานการเคลื่อนไหวที่มากขึ้นอีก
แกนที่มากขึ้นช่วยให้การประสานการเคลื่อนไหวและความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปดีขึ้น แต่ไม่ได้หมายความว่าเครื่องจักรจะดีขึ้นโดยอัตโนมัติ การจัดวางแกนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับผลคูณ: ชิ้นส่วนที่มีโค้งแบนเรียบง่ายจะไม่ได้รับประโยชน์จากแกนเพิ่มเติม ขณะที่ชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อนไม่สามารถผลิตได้หากไม่มีแกนเหล่านี้ เมื่อประเมินเครื่องจักร ให้กําหนดขั้นตอนการขึ้นรูปที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการจริง ๆ และจับคู่การจัดวางแกนกับการดําเนินการเหล่านั้น แทนที่จะเลือกเครื่องตามจํานวนแกนเพียงอย่างเดียว
เครื่องดัดลวด CNC สามารถประมวลผลลวดประเภทใดบ้าง?
ช่วงของลวดของเครื่องจักรถูกกําหนดโดยหลายปัจจัย ได้แก่ ขนาดของลวด วัสดุลวด ว่าลวดนั้นอ่อนหรือแข็ง รูปทรงของส่วนตัด และรูปทรงของชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางมักจะถูกเผยแพร่เป็นสองค่า คือสําหรับลวดอ่อนและสําหรับลวดแข็ง เพราะวัสดุที่แข็งกว่าจะดัดได้ยากและต้องใช้แรงขึ้นรูปมากกว่า ภายในขอบเขตดังกล่าว เครื่องจักรมักจะประมวลผลลวดเหล็กกลม ลวดสแตนเลส และวัสดุลวดทั่วไปอื่น ๆ วัสดุโปรไฟล์พิเศษ เช่น ลวดแบนหรือลวดเคลือบ ต้องการเครื่องจักรที่มีเครื่องมือป้อนและขึ้นรูปที่เหมาะสม
ชุดของเบลันแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรถูกจับคู่กับสายไฟอย่างไร เครื่อง BL-2D-3800 2D สามารถประมวลผลลวดนุ่มตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 8.0 มม. และลวดแข็งตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 6.0 มม. BL-3D-6250 เป็นเครื่องขนาดเล็ก 6 แกน สําหรับลวดอ่อนตั้งแต่ Φ1.6 ถึง 3.5 มม. และลวดแข็งตั้งแต่ Φ1.6 ถึง 2.5 มม. BL-2T-15600 หัวคู่รองรับสายไฟอ่อนตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 6.0 มม. และสายไฟแข็งตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 4.5 มม. แต่ละเครื่องถูกออกแบบรอบ ๆ ขอบเขตสายไฟเฉพาะ ดังนั้นการจับคู่เครื่องให้ตรงกับสเปกสายไฟของคุณจึงสําคัญกว่าคุณสมบัติหลักเพียงอย่างเดียว
สําหรับวัสดุที่อยู่นอกสายไฟกลม เช่น บัสบาร์ทองแดงและอลูมิเนียมที่ใช้ในการจ่ายไฟฟ้า จําเป็นต้องมีอุปกรณ์ประมวลผลเฉพาะทาง เบลานยังมีเครื่องดัดบัสบาร์ออกแบบมาสําหรับตัวนําแบนเหล่านี้ หลักการสําคัญสําหรับผลิตภัณฑ์ลวดทุกประเภทเหมือนกัน: ตรวจสอบวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง หรือหน้าตัด และรูปทรงก่อน จากนั้นเลือกเครื่องจักรที่เผยแพร่ซึ่งครอบคลุมความต้องการของคุณพร้อมขอบเขตความปลอดภัย
ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถผลิตด้วยเครื่องดัดลวด CNC?
เทคโนโลยีการขึ้นรูปลวด CNC ถูกนําไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม พื้นที่การใช้งานด้านล่างนี้คือพื้นที่ที่เครื่อง Belan ถูกนําไปใช้จริง
ชิ้นส่วนสายไฟยานยนต์
การผลิตยานยนต์เป็นหนึ่งในผู้ใช้งานดัดลวด CNC รายใหญ่ที่สุด ส่วนประกอบทั่วไปได้แก่ ลวดโครงเบาะ, โครงลวดเบาะหลัง, ลวดโฟมรองรับเบาะ, แขนเชื่อมที่ปัดน้ําฝน, ที่แขวนท่อไอเสีย, แท่งเชื่อมต่อรถยนต์ และโครงสร้างรองรับเบาะ ชิ้นส่วนเหล่านี้ผลิตในปริมาณมากและต้องเป็นไปตามข้อกําหนดด้านขนาดที่เข้มงวด ซึ่งทําให้การขึ้นรูปลวดอัตโนมัติเป็นวิธีการผลิตมาตรฐาน เครื่องจักรถูกเลือกตามส่วนประกอบ: ลวดแขวนขนาดเล็กเหมาะกับเครื่องจักร 6 แกน เช่น BL-3D-6250 ขณะที่โครงยาวสมมาตรจะได้ประโยชน์จากเครื่องจักรสองหัวที่ดัดทั้งสองปลายในรอบเดียว รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดูได้ที่หน้าโซลูชันการขึ้นรูปลวดชิ้นส่วนยานยนต์และตัวอย่างการผลิตจริงถูกบันทึกไว้ในกรณีศึกษาการงอแผ่นตะแกรงเบาะรถยนต์.
ชิ้นส่วนสายไฟอุตสาหกรรม
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องดัดลวด CNC ผลิตขาเหล็กอุตสาหกรรม โครงสร้างลวด และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์สําหรับเฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ระบบจัดเก็บและแสดงผล อุปกรณ์ครัว และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน ชิ้นส่วนเหล่านี้มักเรียบง่ายกว่าชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งเหมาะสําหรับเครื่องจักร 2 มิติที่มีความเร็วสูงและรอบการทํางานที่มีประสิทธิภาพ ของเบลันหน้าโซลูชันการขึ้นรูปลวดอุตสาหกรรมอธิบายวิธีการที่อุปกรณ์ขึ้นรูปลวดถูกนําไปใช้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้ และกรณีศึกษาการดัดลวดเหล็กและลวดเหล็กแสดงแอปพลิเคชันฮาร์ดแวร์ทั่วไปสําหรับการผลิต
วิธีเลือกเครื่องดัดลวด CNC ที่เหมาะสม
การซื้อเครื่องดัดลวดเป็นการตัดสินใจระยะยาว และเครื่องนี้จะกําหนดศักยภาพการผลิตของคุณไปอีกหลายปี ปัจจัยต่อไปนี้ควรถูกบันทึกไว้ก่อนเริ่มการประเมิน
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดจับคู่ช่วงลวดนุ่มและลวดแข็งของเครื่องให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดที่คุณผลิต การวิ่งที่ขอบของช่วงที่เผยแพร่จะนําไปสู่ปัญหาที่เกิดขึ้น
- วัสดุสายไฟลวดนุ่ม ลวดแข็ง สแตนเลส และลวดเคลือบจะมีพฤติกรรมแตกต่างกันขณะดัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรและเครื่องมือเหมาะสมกับวัสดุของคุณ
- รูปทรงของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนแบนเหมาะกับเครื่องจักร 2 มิติ; ชิ้นส่วนที่มีการโค้งงอในหลายระนาบต้องการความสามารถ 3D นับจํานวนเครื่องบินก่อนเปรียบเทียบเครื่องจักร
- จํานวนแกนที่ต้องการกําหนดขั้นตอนการขึ้นรูปที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการ และเลือกการตั้งค่าแกนที่ครอบคลุม ไม่มากไปกว่านั้นและไม่น้อยไปกว่านั้น
- ปริมาณการผลิตปริมาณมากทําให้เครื่องจักรมีระบบป้อนอัตโนมัติและรอบการทํางานที่รวดเร็ว; ปริมาณต่ําอาจได้รับการสนับสนุนด้วยการตั้งค่าที่เรียบง่ายและยืดหยุ่นมากขึ้น
- ข้อกําหนดด้านระบบอัตโนมัติตัดสินใจว่าสายการผลิตต้องทํางานโดยไม่มีผู้ดูแลหรือไม่ ซึ่งเป็นปัจจัยสําคัญที่นําไปสู่ความต้องการสําหรับเครื่องป้อนอัตโนมัติ การเก็บชิ้นส่วน และการตรวจสอบ
- ความแม่นยําในการป้อนและงอที่ต้องการความแม่นยําในการป้อนข้อมูลจะระบุตําแหน่งการงอ; ความแม่นยําในการดัดเป็นตัวกําหนดมุม ระบุความคลาดเคลื่อนที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการ
- การกําหนดค่าเครื่องจักรและเครื่องมือพิจารณาความแข็งแรงของเฟรม ระบบเซอร์โว ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือ และการสนับสนุนของซัพพลายเออร์สําหรับเครื่องมือเฉพาะการใช้งาน
เมื่อปัจจัยเหล่านี้ถูกบันทึกไว้ ผู้จัดจําหน่ายสามารถจับคู่ชิ้นส่วนของคุณกับแพลตฟอร์มที่ถูกต้องและออกแบบเครื่องมือที่ผลิตให้อยู่ในขอบเขตที่คลาดเคลื่อน เครื่องจักรในส่วนถัดไปจะแสดงให้เห็นว่าการกําหนดค่าจะเกิดขึ้นหลังจากแอปพลิเคชันอย่างไร
การใช้งานเครื่องดัดลวด CNC ที่ Belan
เครื่องดัดลวดของ Belan ครอบคลุมสถานการณ์การผลิตหลักที่อธิบายไว้ในคู่มือนี้ ตั้งแต่การขึ้นรูป 2 มิติขนาดกะทัดรัด ไปจนถึงการดัด 3 มิติขนาดเล็ก และการขึ้นรูปหัวคู่ของชิ้นส่วนยาว เครื่องจักรทั้งสามเครื่องด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างตัวอย่างของการกําหนดค่าที่เกิดขึ้นตามชิ้นส่วน
TheBL-2D-3800เป็นเครื่องดัดลวด CNC 2D แบบ 3 แกนสําหรับชิ้นส่วนลวดราบ กระบวนการผลิตสายไฟนุ่มตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 8.0 มม. และลวดแข็งตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 6.0 มม. ด้วยความเร็วในการป้อนลวดสูงสุดถึง 90 เมตร/นาที และความแม่นยําในการป้อน ±0.1 มม. ขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โวกําลัง 6.5 kW ด้วยการป้อน ดัด และตัดแบบบูรณาการ เหมาะสําหรับผู้ผลิตที่ผลิตคลิปรถยนต์ ฮาร์ดแวร์เฟอร์นิเจอร์ ขาแขวนลวด และชิ้นส่วน 2D อื่น ๆ ในปริมาณปานกลางถึงสูง
Theเครื่องดัดลวด CNC 6 แกน BL-3D-6250ออกแบบมาสําหรับงานแปรรูปสายไฟขนาดเล็ก: ลวดอ่อนตั้งแต่ Φ1.6 ถึง 3.5 มม. และลวดแข็งตั้งแต่ Φ1.6 ถึง 2.5 มม. ด้วยระยะดัด 580 มม. และกําลังรวม 5.6 kW การควบคุมหลายแกนสามารถดัดโค้งสามมิติที่ซับซ้อนได้ในขณะที่ยังคงความสม่ําเสมอของมิติ ทําให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับลวดกันสะเทือนเบาะ สายรองเบาะโฟม แท่งลอยถังน้ํามัน และชิ้นส่วนลวดขนาดเล็กที่มีความแม่นยําอื่น ๆ
TheBL-2T-15600เป็นเครื่องดัดลวด CNC แบบสองหัว 15 แกน สําหรับชิ้นงานที่ยาวและสมมาตร กระบวนการผลิตสายไฟนุ่มตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 6.0 มม. และลวดแข็งตั้งแต่ Φ3.0 ถึง 4.5 มม. โดยมีความยาวการประมวลผลสูงสุด 2000 มม. และกําลังไฟฟ้ารวม 26.9 kW หัวดัดทั้งสองแบบซิงโครไนซ์กันจะรวมกันเป็นปลายทั้งสองของชิ้นส่วนในวงจรเดียว ซึ่งทําให้ด้านซ้ายและขวามีขนาดเท่ากัน และลดเวลารอบสําหรับโครงลวดเบาะหลัง โครงเบาะ แท่งเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนที่คล้ายกัน
ตัวอย่างเหล่านี้แสดงหลักการเดียวกันจากมุมมองที่แตกต่างกัน: เปลือกลวด รูปทรงชิ้นส่วน และข้อกําหนดการผลิตเป็นตัวกําหนดเครื่องจักร เมื่อเปรียบเทียบ BL-2D-3800, BL-3D-6250 และ BL-2T-15600 เคียงข้างกัน จะเห็นได้ชัดว่าไม่มีการกําหนดค่าใดรูปแบบหนึ่งที่ครอบคลุมทุกผลิตภัณฑ์ และการจับคู่ที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับข้อกําหนดของสายไฟของคุณ
เหตุผลที่การดัดลวด CNC มีความสําคัญต่อการผลิตอัตโนมัติ
การเปลี่ยนการขึ้นรูปลวดจากระบบอัตโนมัติแบบแมนนวลไปสู่ระบบ CNC จะเปลี่ยนเศรษฐศาสตร์ของการผลิต การทํางานด้วยมือถูกลดเหลือเพียงการควบคุมและเปลี่ยนขดลวด การขึ้นรูปจะสม่ําเสมอในแต่ละชิ้นส่วน และความสามารถในการทําซ้ําถูกฝังอยู่ในกระบวนการแทนที่จะขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นเพราะเครื่องจักรทํางานอย่างต่อเนื่อง และการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์กลายเป็นเรื่องของการโหลดโปรแกรมและปรับเครื่องมือแทนการแก้ไขอุปกรณ์ยึด
สําหรับผู้ผลิตที่ผลิตลวดหลายชนิด ความยืดหยุ่นคือข้อดีที่เงียบสงบของการขึ้นรูป CNC เครื่องจักรเดียวกันสามารถรันโปรแกรมโครงที่นั่งในตอนเช้าและโปรแกรมขายึดในช่วงบ่าย ซึ่งช่วยให้โรงงานรวบรวมหมายเลขชิ้นส่วน ลดสต็อกงานที่กําลังดําเนินการ และตอบสนองต่อตัวอย่างใหม่และการเปลี่ยนแปลงการออกแบบได้รวดเร็วขึ้น รูปทรงสายไฟที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถผลิตด้วยมือได้กลายเป็นเรื่องปกติ และกระบวนการที่มีการบันทึกและโปรแกรมได้ช่วยสนับสนุนระบบคุณภาพและการตรวจสอบลูกค้า นี่คือเหตุผลที่การดัดลวด CNC ได้เปลี่ยนจากทางเลือกไปสู่ความคาดหวังในการผลิตอัตโนมัติ
บทสรุป
เครื่องดัดลวด CNC คือการผสมผสานระหว่างการป้อนลวดอัตโนมัติ การควบคุม CNC การเคลื่อนที่ด้วยเซอร์โว การดัด การขึ้นรูป และการตัด ซึ่งถูกประสานงานในวงจรเดียวอย่างต่อเนื่อง การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมไม่ใช่แค่การเลือกจํานวนแกนที่ใหญ่ที่สุดหรือความเร็วป้อนที่เร็วที่สุด; มันเกี่ยวกับการจับคู่อุปกรณ์ให้เหมาะสมกับวัสดุลวด ขนาดสายไฟ รูปทรงผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิต และขั้นตอนการขึ้นรูปที่ต้องการ
รับโซลูชันการดัดลวด CNC ที่เหมาะสม
BELAN Machinery ผู้ให้บริการโซลูชันการขึ้นรูปลวดยานยนต์มืออาชีพ
หากคุณกําลังประเมินอุปกรณ์ดัดลวด ให้เริ่มต้นด้วยการกําหนดข้อกําหนดของสายไฟและแบบร่างชิ้นส่วนของคุณติดต่อเบลานเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับชิ้นส่วนลวดของคุณและรับโซลูชันการดัดลวด CNC ที่เหมาะสมกับความต้องการการผลิตของคุณ
ติดต่อ Belan เพื่อรับโซลูชันการขึ้นรูปลวดที่ปรับแต่งได้
